什么是現(xiàn)場(chǎng)？

        廣義上，凡是企業(yè)用來(lái)從事生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的場(chǎng)所，都稱(chēng)之為現(xiàn)場(chǎng)。如廠區(qū)、車(chē)間、倉(cāng)庫(kù)、運(yùn)輸線路、辦公室以及營(yíng)銷(xiāo)場(chǎng)所等。狹義上，企業(yè)內(nèi)部直接從事基本或輔助生產(chǎn)過(guò)程組織的結(jié)果，是生產(chǎn)系統(tǒng)布置的具體體現(xiàn)，是企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)的基本要素之一。通常我們默認(rèn)狹義的概念。

        對(duì)于五金企業(yè)而言，五金車(chē)間就是其現(xiàn)場(chǎng)。

        車(chē)間是五金企業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)產(chǎn)品的重要場(chǎng)所。產(chǎn)品質(zhì)量的好壞，是否能準(zhǔn)時(shí)完成客戶(hù)的訂單都與車(chē)間的管理分不開(kāi)?，F(xiàn)場(chǎng)管理的重要性，想必每個(gè)企業(yè)家比小編清楚的多了。

        管理的好，有直接的經(jīng)濟(jì)效益，反之則虧損。小編常常聽(tīng)一些人在抱怨現(xiàn)場(chǎng)管理的復(fù)雜性，小到3人的小車(chē)間主管，大到千人大廠廠長(zhǎng)?，F(xiàn)場(chǎng)的管理，上到人員的管制下到材料的安置都要有進(jìn)行科學(xué)的協(xié)調(diào)，這的確是一個(gè)讓人頭疼的差事。

車(chē)間忙亂

        走進(jìn)一些五金企業(yè)的車(chē)間，每每都有一種好雜亂的感覺(jué)，材料，設(shè)備、生產(chǎn)的產(chǎn)品都雜亂的堆放在一起。而工作人員咋一看忙的不可開(kāi)交，但往往是不知所以的亂忙，沒(méi)有多大的工作效率，也無(wú)清楚的目標(biāo)可言。

核心4M1E

        很多人會(huì)說(shuō)，五金行業(yè)種類(lèi)那么多，車(chē)間管理也得分N多種的吧，但小編覺(jué)得所有的東西都是共通的，只要掌握了原理，你便可隨意發(fā)揮。

        車(chē)間管理的核心無(wú)非就是4M1E的管理，人員（MAN）:數(shù)量、崗位、技能、資格等；機(jī)器（Machine）：檢查、驗(yàn)收、維護(hù)、保養(yǎng)、維護(hù)、校準(zhǔn)。材料（Material）：品質(zhì)、成本。方法（Method）：生產(chǎn)流程、工藝、作業(yè)技術(shù)、操作標(biāo)準(zhǔn)。環(huán)境（Environment）：安全的作業(yè)環(huán)境。

        而至關(guān)重要的還是人員的管理，畢竟其他東西都是死的，只要有一套標(biāo)準(zhǔn)化的管理流程就可以搞定。對(duì)于人的管理必須要公正、公平、透明，多溝通，讓所有員工都能夠清楚的看到和感受到“質(zhì)量問(wèn)題面前人人平等”，營(yíng)造一個(gè)公平、合理的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理氛圍，如此，員工才會(huì)尊重你，認(rèn)真對(duì)待工作，減少操作過(guò)失。

管理實(shí)施方法

        再好的設(shè)備也不能完全保證每時(shí)每刻不出問(wèn)題，也不能保證每次都能生產(chǎn)出100%合格的產(chǎn)品。

        所以當(dāng)車(chē)間發(fā)生異常時(shí)，趕到現(xiàn)場(chǎng)，看下哪項(xiàng)工作發(fā)生了問(wèn)題及發(fā)生在哪條線上具體是什么時(shí)間，責(zé)任人和發(fā)生原因是什么。在當(dāng)場(chǎng)就給出暫時(shí)的解決方法，之后就要排除真正的原因，翻看之前的記錄看下是否有同樣的問(wèn)題出現(xiàn)，造成的損失有多大，并將這個(gè)真正的解決方案形成標(biāo)準(zhǔn)化以防再次發(fā)生。

解決問(wèn)題

        發(fā)生問(wèn)題，不能一味的躲避，要迎面解決問(wèn)題。生產(chǎn)負(fù)責(zé)人必須將各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)可能出現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行匯總。根據(jù)這些匯總進(jìn)行問(wèn)題的分析，追查原因，分析資料，提出辦法，討論對(duì)策，選出對(duì)策，草擬行動(dòng)、成果比較，形成標(biāo)準(zhǔn)化。

生產(chǎn)活動(dòng)的原則

        標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，不管是大企業(yè)還是小公司，車(chē)間都要有各種各樣的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。

        企業(yè)不接受不合格、不制造也不傳遞不合格的產(chǎn)品。對(duì)于公司所接的單子要列一個(gè)生產(chǎn)計(jì)劃，大到整年，小到每個(gè)小時(shí)，按計(jì)劃生產(chǎn)產(chǎn)品。徹底排除浪費(fèi)，包括人和物的浪費(fèi)，合理安排每個(gè)員工的工作，合理利用每一塊原材料，堵住看得見(jiàn)的浪費(fèi)，節(jié)省看不見(jiàn)的成本。加工生產(chǎn)有附加價(jià)值的產(chǎn)品，讓企業(yè)利潤(rùn)最大化。來(lái)源：全球五金網(wǎng)