Radan 高級鈑金加工處理軟件由英國Radan公司開發，首創于1976年，經過30多年的不斷完善，日臻完美。用戶遍布全球，能夠運用于所有鈑金數控機床，全面支持激光、火焰、等離子、水切割、沖床、剪切、沖剪復合、沖激光復合等等鈑金加工機床。

    Radan軟件分為三維設計、二維制圖、零件處理、套料加工四大模塊，提供了從產品的設計—工藝—加工的一體化解決方案。解決了從鈑金設計到加工的所有問題，無需數據轉換，使工作流程更加流暢。 一、Radan軟件具備豐富的三維設計功能：

    Radan軟件的三維設計模塊是最早在國際上以板塊實體技術構建鈑金三維模型的技術。它提供了豐富的三維設計功能，可以直接快速的創建零件的三維模型，自動產生零件三視圖，并且可以根據自定義的折彎參數表自動展開為零件展開圖，保證與實際生產情況相一致。

Radan還可以通過導入零件三視圖來還原零件的三維模型。對鈑金產品的設計提供簡單、方便的解決方案。此外，在Radan軟件中，還提供了IGES、Pro/E、Invantor、CATIA、SolidWorks、SolidEdge、UG等當前主流三維軟件的接口，可以使Radan與這些三維軟件進行無縫連接。更加提高了Radan在三維設計方面的通用性。

        二、Radan軟件具有完備的二維制圖功能：

    Radan軟件的二維制圖中，也提供了與其它CAD軟件的通用接口，可以很方便的導入、導出DWG，DXF，IGES等格式的圖形文件。相對于AutoCAD等常用的制圖軟件，Radan軟件不僅提供了基本的畫圖工具，如各種點、線、弧的畫法，塊操作、圖形顯示、文字、圖層等，還包含了豐富的常用形狀選擇，如帶角矩形、三角形、梯形、多邊形、D形、鎖孔等。極大的提高了制圖效率。

    Radan還提供先進的圖形檢查及修正功能，可以對AutoCAD等軟件產生的圖形進行檢查和修正，從而優化圖形文件，使切割機能夠平穩連續切割，提高切割效率和質量。

 

三：Radan軟件為切割加工開發了許多非常先進、實用的功能。

1、針對不同大小的輪廓自動采用不同的切割條件進行切割，以達到更高的切割質量。

2、可以方便、快捷的自動或手動增加切割引入線或引出線，并且可以自由設定它們的位置、長短、角度等，提高切割效率。

3、對切割的順序自動進行智能化排序優化，使完成零件切割的時間最短，提高切割效率。甚至可以對開放輪廓及蝕刻輪廓也進行智能排序優化。并且可以對它們進行手動修改。

4、碰撞避免。用于優化切割路徑，避免切割頭的碰撞現象發生。

5、自動熱變形計算。針對成密集排列的孔，可以根據要求自動計算出最佳的切割路徑來避免熱量過度集中而導致的零件變形，讓零件的精度達到最佳的狀態。

6、預穿孔功能。可以先進行所有穿孔，再進行切割。這樣不但可以有效提高切割質量，而且還可以節約切割中的消耗品使用。

7、二次切割功能。可以對零件先進行一次淺表性的切割，再對零件進行完全切割。這樣可以提高對有鍍層的板材的切割質量。例如鍍鋅板等。

四、Radan軟件采用世界上最先進的套料引擎，能夠最大限度的利用板材，提高板材利用率：

Radan提供了“套料任務編輯器”來作為與套料引擎的接口，它包含了零件管理及板材管理。使龐大而復雜的套料工作變得輕松而簡單。

Radan在套料的零件管理中可以預先定義零件的加工信息，包括零件的材料、厚度、優先級、套料方向以及是否鏡像、是否共邊等加工方式等信息。對于零件的錄入可以采取手動錄入，也可以使用Excel表格的形式批量錄入零件。在對板材的管理中，設置標準板材庫來管理。可以將常用的各種材質、規格的板材放在一起進行有效管理。在套料時可以對零件與板材的材質、厚度等進行匹配處理，選擇相同的零件和板材進行套料處理，形成不同的套料結果。這樣既可以實現不同規格的零件同時進行套料，減少多次套料的麻煩。還可以避免在套料時零件混亂，造成加工錯誤。Radan在套料中還對產生的余料進行有效管理，并在下次的套料中對余料進行有效的利用。

Radan另外也提供了豐富的手動套料功能，特有的“約束”功能，使手動套料時既保持手動套料的靈活性，又可以有效的避免手動套料中經常出現的零件重疊現象。極大提高了手動套料的效率。

Radan可以對套料板材產生的余料及廢料進行自動切斷，方便卸料。

Radan可以根據機床估算整個套料的切割時間，同時也可以估算套料中某一個零件的切割時間。并且可以計算整個套料的切割總長度及單個零件的切割長度。

    在套料完成后，Radan可以對整個板材進行切割順序的優化，并且可以自定義切割的方向。最后自動生成機床程序代碼，并且通過仿真加工對代碼進行驗證。保證代碼的正確性。

在生成機床程序代碼的同時還可以產生套料的詳細報表，對實際的生產加工和管理提供幫助。