油壓剪角轉(zhuǎn)塔沖床

概述；  

油壓剪角轉(zhuǎn)塔沖床為我公司根據(jù)多年鈑金加工經(jīng)驗，在油壓轉(zhuǎn)塔沖床和鈑金加工常用的剪角機基礎上，基于節(jié)能、環(huán)保、經(jīng)濟、實用開發(fā)生產(chǎn)的一款實用新型專利剪角、轉(zhuǎn)塔組合油壓沖床，整機將油壓轉(zhuǎn)塔沖床和剪角機合二為一，共用一套液壓系統(tǒng)，兩套獨立的電氣控制箱，可同時獨立控制操作油壓轉(zhuǎn)塔沖床和剪角機。液壓系統(tǒng)提供柔性沖壓力，多模轉(zhuǎn)塔實現(xiàn)快速換模，在標尺臺板上移動檔位實現(xiàn)免劃線快速沖壓，在剪角機上實現(xiàn)免劃線快速剪角，具備油壓轉(zhuǎn)塔沖床和剪角機的所有優(yōu)點，是將昂貴復雜的數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床和剪角機簡單化的經(jīng)濟實用剪角轉(zhuǎn)塔沖床，減少了設備投資，降低了生產(chǎn)電費和人工、場地成本，充分提高了整機的使用效率，為大鈑金批量沖壓加工之首選設備。

特點；  
1、剪角轉(zhuǎn)塔二合一；        2、多模組合效率高；
3、臺板標尺免劃線；        4、油壓平穩(wěn)噪音低；
5、操作安全工件精;          6、可靠實用投資少。

1、             根據(jù)工程結(jié)構(gòu)力學特征，將沖床深喉口一邊設計為低噸位沖壓力轉(zhuǎn)塔沖床，利用同一機身增加尾部淺喉口，得到高噸位的沖壓力淺喉沖床，充分利用了鋼構(gòu)機架，降低了沖床的制造成本，最終減少了客戶設備投資。

2、             根據(jù)沖床的間隙負載特性，利用一套液壓系統(tǒng)提供前后轉(zhuǎn)塔沖床和剪角機的沖壓力，充分利用液壓系統(tǒng)，減少了電費，降低了生產(chǎn)成本，減少了設備投資。

3、             深喉沖床部位配上多模轉(zhuǎn)塔，轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)塔快速換模，極大的降低了裝模﹑校模﹑拆模時間，減少了客戶生產(chǎn)成本。

4、             多模轉(zhuǎn)塔配有常用圓孔模組成的18套模具，不同的模具可以實行沖孔﹑壓延功能，并且根據(jù)需要，客戶可自行在轉(zhuǎn)塔對應的位置更換不同的模具。

5、             轉(zhuǎn)塔沖床配有工作臺，利于工件平展沖壓，工作臺上有橫向，縱向標尺，標尺上有可調(diào)檔位，無須對工件劃線，免看線即可準確快速沖孔，極大的提高了工作效率和工件品質(zhì)。

6、             油壓轉(zhuǎn)塔沖床采用深喉口C型機架，工件上下方便、整板上機無加工死角,為大鈑金批量沖壓加工之首選設備。

7、             油壓淺喉沖床安裝在油壓轉(zhuǎn)塔沖床尾部，可單獨作淺喉沖床使用，配上專用剪角模，可作標準剪角機使用，剪角模上配有工作臺，利于工件平展沖壓，工作臺上有45度、橫向、縱向標尺，并且標尺上有可調(diào)檔位，無須對工件劃線,免看線即可準確快速剪方角、斜角。

8、             油壓沖床沖壓時平穩(wěn)無震動，操作安全，不容易造成工傷事故，動力系統(tǒng)設有溢流保護裝置，不容易打壞機身配件及模具，極大的提高了設備的安全性能。

9、             油壓沖床沒有飛輪和曲柄，運轉(zhuǎn)沖壓時噪音低，靜音環(huán)保，極大的改善了員工的工作環(huán)境。

10、        該沖床液壓系統(tǒng)工作壓力可調(diào)，針對不同的模具工件提供的柔性沖壓力，所沖工件不易有裂痕，加工工件較精密美觀。

11、        油壓沖床可以很方便的調(diào)整沖壓滑塊的行程和上下起始位置，針對不同的模具工件，調(diào)整沖壓速度，實行快速高效的沖壓生產(chǎn)。

12、        控制系統(tǒng)設自動﹑半自動﹑點動檔，自動檔可以連續(xù)加工帶料，半自動檔可以對檔位批量加工。點動檔可使上模停留任意位置，操作沖壓時可看線對模精準沖壓單件，整機使用極為靈活簡便。

13、        油壓沖床的液壓系統(tǒng)采用柔性電氣控制，很容易與自動送料機構(gòu)等周邊設備實現(xiàn)聯(lián)動自動控制，便于自動化﹑流水線生產(chǎn)。

14、        油壓沖床沒有巨大的飛輪和曲柄，整機結(jié)構(gòu)緊湊，同噸位沖壓力的沖床所占用的場地較少，降低了消耗，達到了節(jié)能減排的效果。

15、        油壓沖床整機結(jié)構(gòu)簡單，機架采用優(yōu)質(zhì)鋼板焊接而成，經(jīng)時效熱處理堅固耐用，機件穩(wěn)定可靠，設備長時間較少故障運行。

16、        油壓沖床整機采用標準沖床的C型喉口機架，采用手動按鈕﹑腳踏控制，不改變員工的操作習慣。

轉(zhuǎn)塔沖床（部件）；主要技術(shù)參數(shù)

剪角機（部件）；主要技術(shù)參數(shù)