現(xiàn)在在不銹鋼制品行業(yè)里對(duì)于薄板的焊接方面還沒有很好的解決辦法，很多薄板（）在使用氬弧焊焊后都會(huì)有變形、咬邊的問題，這是由于氬弧焊焊接時(shí)產(chǎn)生的高溫，對(duì)于母材的沖擊太大導(dǎo)致的。而SZ-1200型精密補(bǔ)焊機(jī)的研制成功和高碳焊絲的開發(fā)生產(chǎn)對(duì)于不銹鋼制品公司在焊接薄板以及薄管方面來講是一個(gè)非常好的選擇。

一、設(shè)備性能及工作特點(diǎn)介紹

設(shè)備型號(hào)：SZ-1200型鈑金焊接機(jī)設(shè)備性能參數(shù)：

二、精密補(bǔ)焊機(jī)之功能介紹：

●脈沖精密點(diǎn)焊       ●連續(xù)脈沖點(diǎn)焊       ●連續(xù)焊      ●電阻焊

三、鈑金焊接機(jī)特點(diǎn)：

1、發(fā)熱量小（冷焊）。本焊機(jī)可在幾十毫秒（1秒=1000毫秒）內(nèi)完成焊絲與工件的熔接，相對(duì)氬焊（大于幾秒）來說其傳導(dǎo)到工件的熱量較少，焊點(diǎn)以外基體區(qū)域升溫小，因此在焊接的不銹鋼薄板也不會(huì)有變形、咬邊、熔洞等問題發(fā)生。

2、焊補(bǔ)精度高。由于采用微電腦芯片控制輸出電流和時(shí)間，使得脈沖電壓（1-99）和時(shí)間（1-99）可任意調(diào)節(jié)，因此可根據(jù)不同的焊補(bǔ)要求，設(shè)置對(duì)應(yīng)的焊補(bǔ)參數(shù)，使得毫米焊絲也可以隨意焊接，從而達(dá)到激光焊機(jī)的焊補(bǔ)精度。 
3、焊后結(jié)合度高。SZ-1200型精密補(bǔ)焊機(jī)采用熔焊技術(shù)，焊補(bǔ)結(jié)合牢固度高，達(dá)到氬焊的效果，適用于各種加工方式，不會(huì)出現(xiàn)焊補(bǔ)處結(jié)合不牢固、脫落問題。
4、不需要專業(yè)的氬焊工。現(xiàn)在普通的氬焊工工資非常的高昂，給企業(yè)的生產(chǎn)成本造成很大的負(fù)擔(dān)，而SZ-1200型鈑金焊接機(jī)采用微電腦芯片控制，焊槍特殊設(shè)計(jì)等技術(shù)革新，使得操作非常簡(jiǎn)單，新手上手速度非常快。不需要專業(yè)的氬焊工操作。

5、適用多形式鈑金的焊接。
● 不銹鋼薄板各種角度的焊接。
●   不銹鋼薄管點(diǎn)焊、滿焊、焊接、拼焊、對(duì)角焊。
●   不銹鋼制品上針眼、小孔的焊補(bǔ)。
●    氬弧焊焊后咬邊、塌邊的修補(bǔ)。

 四、精密補(bǔ)焊機(jī)相比于激光焊機(jī)的優(yōu)勢(shì)：

●   成本方面。一臺(tái)普通的激光焊機(jī)一般價(jià)格在四萬以上，進(jìn)口的價(jià)格更是達(dá)到十幾萬。我們的精密補(bǔ)焊機(jī)價(jià)格在四萬以下，成本上能為企業(yè)節(jié)省更多的設(shè)備資金；

●   工作效率方面。激光焊機(jī)它利用激光束與工件產(chǎn)生的高溫焊接，但是這個(gè)過程需要的時(shí)間長，適合于生產(chǎn)效率無要求的公司。我們的焊機(jī)它是手拿焊槍的操作方式，與氬焊相似，工作效率稍慢于氬弧焊。
●   焊后焊疤結(jié)合度。激光焊機(jī)屬于堆焊，很難使薄板與薄板之間發(fā)生冶金熔合，焊后焊疤易脫落。我們的精密補(bǔ)焊機(jī)屬于熔焊，瞬時(shí)產(chǎn)生的高溫可以將焊接區(qū)域母材融化，通過力的作用使其發(fā)生冶金融合，焊后焊疤牢固，不易脫落。
●   操作難易程度。激光焊機(jī)對(duì)于操作者要求高，普通工人很難短時(shí)間掌握，且操作者的工資要求很高。我們的精密補(bǔ)焊機(jī)普通工人培訓(xùn)幾小時(shí)就能完全掌握，對(duì)于工資要求也不高，可以最大程度上為企業(yè)節(jié)省人工成本。
●   焊后精度。激光焊機(jī)使用的焊絲直徑，對(duì)于微裂紋方面的焊補(bǔ)比較好，但是如果焊縫比較大，用激光焊來焊的話，需要的時(shí)間會(huì)比較長。我們的精密補(bǔ)焊機(jī)它使用的焊絲直徑為，不但可以焊微裂紋，對(duì)于大的焊縫也能很好的焊接焊補(bǔ)。精度完全可以達(dá)到甚至超越激光焊機(jī)。